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姓名:张学成     提问时间: 2005/10/21 17:14:49
邮箱:zxc70@163.com
问题:
 
各位专家,你们好!

    上次提问能得到你们的解答,我感到十分满意.现在还有几方面问题希望能够得到解答.

1)生产集成材用热压机使拼板与热压一次完成,是否可省略一步指接条的上下两面的刨光吗?

2)经过热压是否可以更好的定形,并且可以消除胶拼时产生的应力吗?

3)如果用白乳胶热压生产集成材可不可以?生产出的集成材是否达到E0级?

谢谢
 

回复专家:吕玉奎,回复时间:2005/10/21 17:33:04

集成材加工
2.3.1 指接加工 指接包括齿榫加工、涂胶、加压胶合和定长截断四个工序。根据一台机床上完成工序数不同,指接加工机械有单机和自动化机械二种加工方式。图1所示为指接自动化机械中的一种结构形式。其加工次序是:1由进料辊将木料送入机内;2用压盘分别将木料压紧;3水平刀轴下降,进行齿榫加工;4刀轴返回;5由涂胶装置涂胶(喷胶或刷胶);6活动工作台移动,将齿榫加压;7压盘上升;8工作台返回;9移动指接后的木料;10定长截断。
2.3.2 拼宽 拼宽是将指接好的板条经刨削、涂胶、加压胶合三个工序加工成板状集成材。拼宽的专用机械有多层热压机和拼板机(拼板机又可分为热压板式拼板机和旋转式拼板机,而热压板拼板机按板条进入方式有纵向进料和横向进料两种形式)。多层热压机如图2所示,其加工次序为:1将涂胶的板条放在工作台上配板坯,再由装板机送入热压机之间;2热压板闭合,压力为1-2kg/cm2;3由液压缸施加7-8kg/cm2的横向压力;4由热压板的热传导使胶液固化;5解除横向压力,热压板下降;6由卸板机取出产品。
  旋转式拼板机是由传送链上带有许多金属夹紧器组成,胶拼版坯放入夹紧器中夹紧(夹紧装置由电机或液压缸驱动),传送链由电机带动旋转,每转一周后,拼板中的胶液固化,即可从夹紧器中卸下,更换另一块拼板,为了加快胶合速度,传送链下可增设加热器。采用旋转式拼板机拼宽,生产效率高,可拼大幅面板,采用如水溶性乙烯聚胺脂胶等快速固化胶可进一步提高生产效率。
2.3.3 拼厚 有时根据需要加工好的集成材板材还需要进行厚度胶拼。拼厚包括板材刨平、涂胶和加压胶合等工序,板材刨平可用双面刨,拼厚多采用螺旋加压装置、液压加压装置和冷压机胶压。
2.4 指接工艺参数
2.4.1 齿长10-40mm,力学性能随齿长加大而增强,斜度为1/8-1/10。
2.4.2 胶种 非结构集成材用胶有脲醛胶、乳白胶、水性聚胺脂胶等。涂胶量:200-300g/m2。
2.4.3 齿榫胶合温度 常温,胶合压力:8Mpa,胶合时间:5S,陈放时间:24h.
2.4.4 刨光 指接成木条后进行四面刨光刨平,不许有刨削波纹或啃头等缺陷。
2.4.5 拼宽胶合 拼宽时可采用上述胶种,涂胶量200-300g/m2,胶压温度:常温,压力:0.7-1.0Mpa,保压时间1-2h,陈放48h以上。
  最后将拼好的宽板经平、压刨刨光刨平(有时还需进行拼厚加工)即为指接集成材成品,可做为桌、台面板等高档家具零部件用材和室内装饰用材。 

 

回复专家:张连翔,回复时间:2005/10/21 18:45:51

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